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水泥制管模具水泥管蒸养流程
类别:水泥制管模具 作者:guanli 日期:2013-10-9 14:10:21

    水泥制管模具在水泥制管机上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),水泥制管模具第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕,混凝土就凝固好了。

  下面我们就简单的介绍一下水泥制管模具零件材料的放置规定:

  1、水泥制管模具对加工过程中的材料、零件作适当的标识,防止加工出错。

  2、水泥制管模具钟所有模具零件在生产过程中的工序间转移都由模具工来完成。

  3、水泥制管模具模具零件在加工、转移过程中应置于指定位置,进行定置管理。

  4、水泥制管模具模具小零件和电极应放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能叠压用手直接搬运,防止碰撞、缺角。

  


  当管模作高速运转时管模内的混凝土在离心力的作用下,沿管模内壁分布形成管状。

  水泥制管模具生产规格:可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。水泥制管模具广泛用于向等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程。

  任何事物都有磨合期,同样水泥制管机在使用时也存在磨合期问题,磨合期之中难免 会有问题出现,我们该如何降低问题出现的频次呢?鼎力建材机械根据多年的生产经验总结出以下几点

  水泥制管模具在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对水泥制管机磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高生产效率,为您带来更多收益。

  水泥制管模具磨合期是保证减速机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。江都鸿耀水泥制管机厂技术人员给出了以下几个注意事项:

  1.水泥制管模具合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。

  2.水泥制管模具磨合期结束,应对水泥制管机进行强制保养,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。

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